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水泥管制管工艺

时间:2020-07-28 10:06:07 来源: 点击:

水泥管制管工艺主要分为:离心制管、悬悬辊制管和芯模振动(内模振动)一、离心制管工艺采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝

水泥管制管工艺主要分为:离心制管、悬悬辊制管和芯模振动(内模振动)
一、离心制管工艺
采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态,2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;
二、悬辊制管工艺
采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在;
三、芯模振动工艺(内模振动工艺)
此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以较佳的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
四、水泥管型号分为,平口水泥管、承插口水泥管、柔性企口水泥管,管径大小内经200-2000 mm,各种规格库存充足。
水泥管道铺设注意事项
1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好,有无裂缝。
2.管道铺设的地基一定要严格把关,一定要经过层层审验,因为地基好坏直接影响后期的施工。
3.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设,这样会严重影响铺设完后的质量问题。
4.管道铺设完后一定要进行检测,出现问题及时来修补,让安全隐患消除于无形。
水泥管厂家相关知识分享
水泥按用途及性能分为三类。
1、通用水泥, 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:gb175—1999、gb1344—1999和gb12958—1999规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。


2、专用水泥,专门用途的水泥。如:g级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
3、特性水泥,某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
水泥管为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。

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